在汽車制造業(yè)中，生產(chǎn)和物流的管理、資產(chǎn)管理和供應(yīng)鏈管理給生產(chǎn)和物流帶來(lái)了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。RFID標(biāo)簽使數(shù)據(jù)可追溯，它貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，省去了不同車間之間數(shù)據(jù)交換的步驟。體信息部可以隨時(shí)追溯，根據(jù)客戶需求定制，自動(dòng)安裝。其中，RFID電子標(biāo)簽和AGV的集成應(yīng)用，使得工業(yè). 0內(nèi)部物流數(shù)據(jù)可追溯，實(shí)現(xiàn)了物流流程的批量識(shí)別、自動(dòng)搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)娜詣?dòng)流程。具體流程如下:物流車、托盤(pán)、叉車RFID電子標(biāo)簽，并將物品信息寫(xiě)入標(biāo)簽；在物流運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中，在關(guān)鍵物流節(jié)點(diǎn)安裝讀寫(xiě)設(shè)備，可以批量快速識(shí)別傳遞的貨物信息；RFID設(shè)備讀取信息后，將信息傳輸給后臺(tái)設(shè)備、系統(tǒng)和AGV小車，AGV小車將貨物運(yùn)送到相應(yīng)位置。

在探索實(shí)施工業(yè)方案的過(guò)程中，汽車行業(yè)被認(rèn)為是最有希望率先將工業(yè)落地的制造業(yè)。無(wú)論是宏觀行業(yè)。具體的智能工廠或者數(shù)字化工廠，企業(yè)的數(shù)據(jù)需要“流動(dòng)”。從沖壓車間到焊裝車間、涂裝車間、裝配車間，再到內(nèi)外物流，工業(yè)通信已經(jīng)應(yīng)用到汽車工廠的所有車間和環(huán)節(jié)。在自動(dòng)化設(shè)計(jì)和嵌入式工業(yè)系統(tǒng)方面具有較高的技術(shù)水平。在新形勢(shì)下，使用移動(dòng)AGV小車作為數(shù)據(jù)終端，實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)，優(yōu)化和鞏固您的產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略部署。

       目前，焊接機(jī)器人、碼垛機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人（AGV）、噴涂機(jī)器人、裝配機(jī)器人等先進(jìn)的工業(yè)機(jī)器人被大量應(yīng)用于我國(guó)制造也業(yè)。相信大數(shù)據(jù)的應(yīng)用可以監(jiān)控原材料的質(zhì)量，實(shí)時(shí)檢查產(chǎn)品質(zhì)量和交付精度；通過(guò)對(duì)每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備的跟蹤，管理者可以了解工廠的運(yùn)行效率，生產(chǎn)計(jì)劃員和高級(jí)管理人員可以更好地調(diào)整生產(chǎn)規(guī)模。